ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ │ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА │ ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

13.11.2016

Тележка для сварочного полуавтомата с телескопической консолью для подвешивания проволокопротяжного блока

Эффективная организация сварочного производства на заводе металлоконструкций
На фотографии нидерландский завод металлоконструкций "Van den Brink Staalbouw", обратите внимание на тележки зелёного цвета с консолями. Это умное решение для повешения производительности сварки и сборки металлоконструкций.
Наиболее эффективный метод организации не роботизированного сборочно-сварочного производства ЗМК – система обезличенных рабочих мест. Принцип организации работы участка сборки-сварки металлических конструкций по системе обезличенных рабочих мест изложен здесь: http://welding-shop.plm.pw/assembly-welding
Такой метод организации позволяет значительно увеличить производительность сборочно-сварочного участка. Одним из важных элементов организационно-технической системы является телескопическая консоль для подвешивания электромеханического проволокопротяжного блока. Обычно консоль закрепляется на колоннах производственного здания, на высоту от пола около трёх метров.
Телескопическая консоль для подвешивания электромеханического проволокопротяжного блока
На консоль подвешивают сварочное оборудование весом до 50кг. Обычно телескопическая консоль имеет длину от 2 до 6 метров.
Консоль позволяет сварщикам работать с длинномерными металлическими конструкциями без перетаскивания сварочного оборудования. Стоимость качественной телескопической консоли для подвешивания сварочного оборудования (2-6м/50 кг), в странах ЕС колеблется от 1100 до 1800 евро.
Недостатком консоли, закрепляемой на несущие колонны производственного здания, является ограниченная мобильность сварочного поста. Эту проблему успешно решили на заводе металлоконструкций "Van den Brink Staalbouw", при содействии компании Movexx International B.V

Тележка для сварочного полуавтомата с телескопической консолью для подвешивания проволокопротяжного блока
В этом простом чудо-техники на колёсах, помещается сварочный источник и 250 килограммовая бухта сварочной проволоки. Поворотная консоль для блока проволокопротяжного механизма вращается на 360 градусов. Защитных кожух надёжно защищает дорогостоящие сварочное оборудование от случайных повреждений, которые случаются не то чтобы часто, но случаются.
То, что вы видите на трёх фотографиях ниже, на заводе "Van den Brink Staalbouw", эргономично поместили на одной тележке:

Сварочный полуавтомат с 250 килограммовой бухтой сварочной проволоки
Телескопическая консоль для подвешивания сварочного оборудования

Тележка с инструментом и приспособлениями для сборки и сварки металлоконструкций
Экономическая целесообразность применения мобильных сварочных постов с телескопическими консолями как на заводе "Van den Brink Staalbouw", очевидна. Сварщик на ЗМК минимум полчаса каждую рабочую смену – тратит на перетаскивание сварочного оборудования. Помимо прямой потери рабочего времени, это ещё и дополнительная физическая нагрузка.

1 комментарий:

  1. Современные технологии не стоят на месте и вот уже в данный момент в нашем повседневном мире крепко закрепилось это понятие как 3D печать. Вообще сама 3D печать была придумана компанией Charles Hull и появилась еще в 1984г. Сейчас же технология 3D печати стала настолько популярной и широкой 3d печать в москве, что исполненье задачки по творению некий детали или модели может быть реально воплощена в жизнь не только на солидном предприятии, хотя и у вас дома. Сама разработка 3D печати – это последовательное выполнение действий, коие приведут к творенью изделия

    ОтветитьУдалить

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ