Термическая резка ГОСТ Р ЕН 1090-2

ГОСТ Р ЕН 1090-2 / 6. Подготовка и монтаж / 6.4 Резка / 6.4.3 Термическая резка

Результативность процесса термической резки следует периодически контролировать согласно нижеприведенной методике.

Из входящих в состав конструкционных материалов, разрезаемых термической резкой, отбирают четыре образца:

1) прямой срез наиболее толстой части конструкционного элемент;
2) прямой срез наиболее тонкой части конструкционного элемента;
3) срез под острым углом на участке репрезентативной толщины (т. е. представляющей типоразмерный ряд значений толщины);
4) срез по дуге на участке репрезентативной толщины (т. е. представляющей типоразмерный ряд значений толщины). 

Измерения следует выполнять на прямых образцах длиной не менее 200 мм и сравнивать с требуемым классом качества. Образцы с острым углом и круговой дугой необходимо проверить, чтобы установить, что качество их кромок, эквивалентно кромкам на прямых образцах.

Качество поверхностей реза, определяемое в соответствии со стандартом EN ISO 9013, должно быть следующим:

а) для элементов конструкций класса исполнения EXC1, кромки резов, не имеющие существенных неровностей, приемлемые после очистки от шлаковых загрязнений. Допуск перпендикулярности или допуск угла, допускается принимать по классу качества 5;
б) для элементов конструкций других классов исполнения требования установлены в таблице 9.

Таблица 9 - Качество поверхностей среза 

	Допуск на перпендикулярность или допуск угла, u	Средняя высота неровностей профиля, Rz5
EXC2	Класс 4	Класс 4
EXC3	Класс 4	Класс 4
EXC4	Класс 3	Класс 3

Содержание раздела 6.4 Резка:

6.4.1 Общие положения
6.4.2 Резка ножницами и рубка
6.4.3 Термическая резка
6.4.4 Прочность поверхностей свободных кромок