MPLM IG™ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ │ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА │ ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

10.07.2017

Перечень металлообрабатывающего оборудования, производимого на территории Российской Федерации согласно списку "Минпромторга России" составленного по приказу N 3568 + Приказ Минпромторга России от 12.11.2015 N 3568 (ред. от 26.07.2016)

Перечень металлообрабатывающего оборудования, производимого на территории Российской Федерации
В первой части публикации – реструктуризованный список (выборка оборудования для металлообрабатывающей промышленности, производимого на территории РФ согласно перечню Минпромторга России составленного по приказу N 3568).
Во второй части публикации – Приказ Минпромторга России от 12.11.2015 N 3568 (ред. от 26.07.2016).
Полный перечень промышленной продукции, произведенной на территории Российской Федерации вы можете найти на сайте "Минпромторга России" (формируется в соответствии с выданными Минпромторгом России подтверждениями производства промышленной продукции на территории Российской Федерации, в соответствии с приказом Минпромторга России от 12 ноября 2015 г. № 3568).

07.07.2017

SMART CAx/PdA-автоматизация производства

Продолжение темы – "Адаптивно-когнитивная киберфизическая система мониторинга и аналитического управления металлообрабатывающим производством".



Приобретение автоматизированного оборудования – это ещё не автоматизация производства. ЧПУ станки – это машины для автоматизации производственных процессов. Часто, приобретаемое высокопроизводительное оборудование решает только локальные задачи автоматизации, что не отражается на общей рентабельности производства в желаемой мере.

02.07.2017

Первый этап CAx-автоматизации производства – описательная аналитика

CAx (Computer-aided technologies) – аппаратно-программное обеспечение, совокупность компьютерных средств автоматизации производства и других видов профессиональной деятельности человека.
 
CAx-автоматизацию производства следует начинать с описательной аналитики, которая включает в себя измерения, запись и структурирование параметров автоматизируемого объекта. Описательную аналитику следует рассматривать как проблему адекватного моделирование производственной среды в информационном пространстве.

Неразумно пытаться автоматизировать производство на котором царит информационный хаос, в противном случае вы получите тот же хаос, только автоматизированный.

SMART-подход к CAx-автоматизации производства 👇

SMART-подход к CAx-автоматизации производства


Неразумно инвестировать в покупку лицензий CAx-приложений без инвестиций в описательную аналитику (в некоторых случаях описательную/диагностическую аналитику) и разработку адекватной информационной модели предприятия – что является основой эффективного внедрения CAx-систем автоматизации производства.

26.06.2017

Адаптивно-когнитивная киберфизическая система мониторинга и аналитического управления металлообрабатывающим производством

INDUSTRIE 4.0 – это граница между эрой автоматизации производства и эрой адаптивной когнитивизации.
Перерабатывающая промышленность на пороге больших перемен. "INDUSTRIE 4.0" дала толчок для развития киберфизических технологий и автоматизированных аналитических систем. INDUSTRIE 4.0 – это граница между эрой автоматизации производства и эрой адаптивной когнитивизации.

Автоматизация в широком смысле – это процесс частичной передачи функций человека, исполнительным устройствам «автоматам».

Адаптивная когнитивизация – это процесс расширения интеллектуальных способностей человека за счёт разработки и внедрения аналитических компьютерных систем.
Системы машинного обучения позволяют автоматически обрабатывать большие данные генерируемые CPS и CAx, которые человек не может обрабатывать самостоятельно. Современные аналитические машины работают с адекватными оперативными и историческими данными, синтез которых позволяет предсказывать будущие события и предписывать эффективные действия исключающие ошибки, связанные с пресловутым человеческим фактором.

06.06.2017

Рекомендую: тренинг по сварочным роботизированным технологиям компании «Робовизард» (дистрибьютор Kawasaki Robotics)



Компания «Робовизард» — дистрибьютор Kawasaki Robotics в России и СНГ, приглашает вас принять участие в углубленном тренинге по сварочным роботизированным технологиям, организованном на базе Учебного цента Kawasaki Robotics в Германии и Учебного центра сварочных технологий Tiesse Robot в Италии.

Тренинг предназначен для специалистов, занимающихся промышленной автоматизацией и проектирующих сварочные робототехнические комплексы, а также для представителей компаний, эксплуатирующих роботов Kawasaki на производствах.

Предсказательное материально-техническое обеспечение и ремонтно-техническое обслуживание металлорежущих станков и инструмента

 Предсказательное материально-техническое обеспечение и ремонтно-техническое обслуживание металлорежущего оборудования и инструмента
Станочный парк и арсенал металлорежущего инструмента требуют постоянного мониторинга и регулярного обслуживания. Внеплановый ремонт или отсутствие нужного инструмента может привести к значительным убыткам, выход оборудования из строя ставит под угрозу соблюдение сроков и лояльность клиентов. С другой стороны, избыточное техническое обслуживание и закупка лишнего инструмента, как и закупки некачественного инструмента с коротким жизненным циклом также влечет за собой дополнительные расходы.

Возможность заранее предсказывать отказы оборудования позволяет своевременно спланировать техническое обслуживание и ремонт либо заказать запасные части. Это позволяет оптимизировать затраты на поддержку работоспособности оборудования.

Возможность заранее предсказывать потребность в металлорежущем инструменте и сопутствующих расходных материалах не только на основании плана производства, но и на основании исторических данных собранных по фактам событий – исключает простои производства по причине отсутствия инструмента и расходных материалов.

Выявлять потенциальные сбои производства на этапе, когда человек еще не способен их обнаружить – это не фантастика, это вполне земные технологии, основанные на математических методах которые применялись ещё в 19ом веке.

27.05.2017

Data mining(CPS): аналитические методы обнаружения знаний в базах данных дискретных производственных систем

CPS (Cyber-physical systems – «киберфизическая система») – организационно-технической концепции, основанной на интеграции физического и информационного пространства. CPS – революционный аспект "INDUSTRIE 4.0"

Содержание 👈 

Data mining(CPS): Интегрированный анализ и синтез данных в автоматизированных киберфизических системах управления дискретными производствами физических объектов

Киберфизическая среда производства

EPm ⇒ (СS[Op(Ob)] – кибернетическая среда производства.
PS[Op(Ob)]) ⇒ EP – физическая среда производства.    
EPm ⇒ (СS[Op(Ob)] ≡ PS[Op(Ob)]) ⇒ EP, означает, что:
Изделие EP соответствует его модели EPm (3D, чертежи, спецификации и др. данные об изделии), данные EPm используются в информационной (кибернетической) среде СS для планирования производства, мониторинга, программирования оборудования ЧПУ и т.д., кибернетическая среда СS тождественна физической среде PS. В среде СS выполняются информационные действия (операции) Op на объектами Ob (СS[Op(Ob)]). В среде PS выполняются физические действия (операции) Op на объектами Ob (PS[Op(Ob)]).
EPm :⇔ EP
СS ≡ PS
СS + PS = CPS (Cyber-physical systems – «киберфизическая система»)
Технологии производства меняются, следовательно, и методы организации должны меняться.

Наступают новые времена для организации производства, когда некоторые вещи становится быстрее проверить в виртуальной среде, чем доказать.

Развитие киберфизических систем обеспечило возможность адекватного моделирования производства на основании достоверных данных получаемых в режиме реального времени.

Адекватные данные позволяют принимать эффективные управленческие решения на всех уровнях и избегать критических ошибок, связанных с человеческим фактором.

Актуальные аналитические методы позволяют создавать системы машинного обучения для рутинных задач, что обеспечивает возможность внедрения систем автоматизации высокого уровня.

17.05.2017

Одна из основных причин низкой производительности труда – неадекватное информационное моделирование

Информационная модель производства
Информационное моделирование – это установление взаимно-однозначного соответствия между информационным и физическим пространством методом математического либо иного описания физических объектов и действий (процессов) совершаемых для изменения их формы и свойств, а также их связей.
 
Информационная модель – это совокупность адекватных данных (формальных знаний), характеризующая свойства и состояния объекта, процесса, явления, а также взаимосвязь с другими объектами, процессами … и внешним миром.

Информационное моделирование необходимо для организации и управления производством и другими видами деятельности. Информационная модель, это основа эффективной системы управления и автоматизации.

Эффективность системы управления предприятием прямо пропорциональна адекватности информационного моделирования физической среды производства, умению обнаруживать в ней знания и использовать их для принятия решений и обратно пропорциональна уровню информационного хаоса и количеству неадекватной информации.

14.05.2017

Антропоморфная автоматизация и роботизация промышленного производства

Автоматизация в широком смысле – это процесс передачи функций человека, исполнительным устройствам «автоматам».

Антропоморфная автоматизация и роботизации промышленного производства


Слова: автоматизация, автоматика, автомат, автоматический, автоматизированный и т.д. – произошли от древнегреческого слова αύτόματος. В словарях переводят это слово как – самодействующий или самодвижущийся. Но Древние греки вкладывали в этот термин куда более глубокое понятие.
Сознательным действиям человека предшествует обдумывание, постановка целей, подбор средств, в основе которых мысль – действие ума, разума, рассудка. Действие без явления мысли – автоматизм.

13.05.2017

Что знают сварщики, работающие на вашем заводе – об автоматизации сварочного производства?

Сварщик

Я спросил сварщика, что он знает об автоматизации сварочных процессов?

Он ответил:
У нас на заводе автоматизация сварочных процессов – это непроизвольный мат сварщика, который из него выходит, когда электроды сырые или проволока залипает в токосъёмнике.
А на вашем заводе, что такое автоматизация?

27.04.2017

Fe-архитектура. Возвращение чёрной стали

С развитием технологий градостроительства, стальные несущие каркасы зданий, стали прятать под ограждающие конструкции, они перестали быть центральными архитектурными элементами как это было в 19ом – начале 20го века. В наше время, мода на чёрную сталь в архитекторе и дизайне – возвращается. 
"The American Institute of Architects" (Американский Институт Архитектуры) выбрал победителей конкурса Лучших домом. Одним из победителей "2017 Housing Awards" стал дом у озера в городе Марбл-Фолс, штат Техас.

Fe-архитектура. Возвращение чёрной стали
Blue Lake Retreat - был разработан архитекторами "Lake|Flato Architects", совместно с инженерами из "Datum Engineers", которые спроектировали несущей каркас здания.
Дом был заказан клиентом, который провел детство в доме у этого озера, а теперь решил снова там поселиться.

25.04.2017

Хочешь знать то, что гарантирует тебе успех в области промышленного инжиниринга?

Иди учится в ШАД – там будет сложно, тебе понравится!

Чтобы попасть в набор 2017, до 10 мая заполните анкету поступающего и пройдите онлайн-тестирование. Это твой шанс, не упусти его!



Школа анализа данных рассчитана на студентов и выпускников инженерных и математических специальностей, готовых несколько раз в неделю посещать вечерние занятия. Для обучения в ШАД требуется хорошая математическая подготовка.

24.04.2017

Hello Russian Robotics Revolution!? Или – На … в России сварочные роботы?

Квалифицированный сварщик против сварочного робота


Boston Consulting Group в своей публикации "Industries and Economies Leading the Robotics Revolution" в сентябре 2015 года, поставили Россию в категорию «Fast Adopters», в один ряд со станами: Канада, Китай, Япония, Великобритания и США; Выше чем умеренные: Австралия, Чехия, Германия, Мексика, Польша; И медленные: Австрия, Бельгия, Бразилия, Франция, Индия, Италия, Нидерланды, Швеция, Испания и Швейцария.
 
BCG не понижают категорию для России и в последующих своих рапортах. По мнению специалистов ведущей консалтинговой компании, в России вот-вот должна начаться "Robotics Revolution", которая кардинальным образом изменит порядок вещей в секторе перерабатывающей промышленности РФ.

BCG утверждает, что автоматизация производства на основе промышленных роботов в России, снижает расходы предприятий на 15% (средний показатель стоимости одного часа работы) по сравнению с использованием человека для выполнения тех же операций. BCG прогнозируют странам из категории «Fast Adopters», рост процентного соотношения выполнения технологических операций промышленными роботами от 30% до 45% к 2025 году.
Уважаемые консультанты мирового уровня: Harold L. Sirkin, Michael Zinser и Justin Rose, как говорят в России – "Ваши бы слова - да Богу в уши".
Тот же "Boston Consulting" приводит результаты исследований в США, где говорится, что средние расходы на сварщиков у североамериканских компаний составляют $ 25 в час, в то время как эквивалентная стоимость эксплуатации для сварочного робота составляет около $ 8 в час, включая монтаж, техническое обслуживание и амортизацию в течение пяти лет.

16.04.2017

Программное обеспечение для планирования производства

Динамика – раздел механики, в котором изучаются причины возникновения механического движения. Динамика оперирует такими понятиями, как масса, сила, импульс, момент импульса, энергия. Производство физических объектов – это динамическая система, состоящая из множества физических операций, которым предшествуют информационные действия, исполняемые согласно плану производства.

Планирование производства – это функция, в которой изменение одного элемента, как правило влечёт изменение в другом, одним из аргументов функции является время.
Затраченное на производство время обратно пропорционально производительности. Симультанность производственных операций увеличивает производительность, но усложняет процесс планирования, делая его более трудоёмким. Для решения проблем планирования производства существует большое количество автоматизированных систем, которые в разной степени решают проблемы планирования производства.

Программное обеспечение для планирования производства – это система автоматизации выполняющая функции, которые ранее выполнялись человеком. Следовательно, универсальной компьютерной системы планирования, которая удовлетворит потребности каждого – быть не может.

Функциональные возможности систем планирования и другие характеристики, определяют не только эффективность инвестиций в IT-систему. Куда большее значение имеет влияние выбора инструментов планирования на работу АСУП в целом и симультанную производительность операций.

Сотни систем планирования производства с различным функционалом – это дремучий лес, в котором легко заблудится. Мы поставили себе цель – изучить этот лес и разработать систему навигации, для обеспечения возможности рационального выбора на основании достоверных данных.        

Демоны Лапласа для планирования производства

14.04.2017

Новый Autodesk Process Analysis для Factory Design Utilities


С сегодняшнего дня (14 апреля 2017) Process Analysis привинчивается к Factory Design Utilities, который входит в коллекцию Autodesk для разработки промышленных продуктов и производств. В новом Process Analysis сохраняются все функции Process Analysis 360 + появились несколько новых функций с которыми можно познакомится здесь 👈 Или посмотреть видео в плей-листе 👇

12.04.2017

Autodesk BIM-ЗАВТРАКИ 2017

Плей-лист видеозаписей серии мероприятий "BIM-ЗАВТРАК" в 2017 году, посвящённых теме информационного моделирования здания (BIM-технологиям).



В 2015 году я посещал "BIM-ЗАВТРАКи" в московском офисе Autodesk. Интересный формат мероприятия, хороший источник знаний и вдохновения на совершение трудовых подвигов. Кофе у них вкусный! BIM-ЗАВТРАК – это возможность свалить из офиса по уважительной причине и не только послушать спикеров, но и познакомится/пообщаться с коллегами из других компаний. BIM-ЗАВТРАК Autodesk – это действительно уважительная причина пропустить рабочий день для получения новых знаний, толк от мероприятий есть. Рекомендую для посещения, а если нет такой возможности, то смотрите видеозаписи.

10.04.2017

Развитие компьютерного моделирования

Фардад Азарми, преподаватель магистерской программы «Новые производственные технологии и материалы» Сколковского института науки и технологий. Совместный проект «ПостНаука» и «Сколтеха»


       
Моё мнение  –  об итогах и перспективах развития систем компьютерного моделирования:
Моделирование – это неотъемлемая часть производства физических объектов. Моделирование не заканчивается на создании геометрической CAD 3D модели – объекта производства, так или иначе в процессе производства моделируется не только сам объект производства, но и физические операции, совершаемые над объектом. При разработке правил моделирования следует старятся консолидировать структурированные данные об объекте и операциях в одном кластере базы данных, в идеале – все данные для производства должны хранится в одном файле, например, в формате 3D XML. Из которого можно получить данные в объёме необходимом для выполнения производственных или сопутствующих операций. При изменении данных, информационному объекту должна присваиваться ревизия с информацией об изменениях, что должно отражаться у всех пользователей в реальном времени.
Информацию следует создавать один раз, действия, направленные на создание объёма информации об объекте не должны повторятся. Один раз созданная информация, должна использоваться повторно всеми участниками производства в частности и участниками жизненного цикла изделия в общем.

Китайское производство 4.0 / 2025

Китайское производство 4.0 / 2025
Когда летом 2014 года появилась первая информация о том, что китайское «Министерство промышленности и информатизации» разрабатывает программу «Китайское производство 2025» с целью становления Китая индустриальной державой, многие отнеслись к этой информации с иронией
– Ну вот, китайцы копию "Deutsch Industrie 4.0" будут у себя делать.
Ирония понятна, Китай уже давно известен как технологический подражатель. В Китае производится много копий промышленного оборудования, товаров потребления, программного обеспечения. Китайские гиганты Baidu, Alibaba, и Tencent – это американские Google, eBay и Facebook.
Один из анекдотов прошлого года основанный на реальных событиях
 – "Китайцы поймали в море американский подводный беспилотник. Через месяц тысячи таких же, но с двумя симками и фонариком – стали попадаться в рыбацкие сети по всему миру". 
Китай впервые изложил свою инициативу «Китайское производство 2025», в мае 2015 года, после чего сомнений не осталось: 
CHINA MANUFACTURING 2025 – это 工业4.0 ≡ INDUSTRIE 4.0
Но на этот раз, инициатива китайского правительства значительно более агрессивная и основанная не стремлении к технологическому превосходству.

09.04.2017

Siemens MOM Software

MOM – Manufacturing Operations Management
MOM – Комплекс решения от Siemens, для задач управления производственными операциями.

MOM – Комплекс решения от Siemens, для задач управления производственными операциями
MOM-портфолио Siemens основано на идеологии децентрализованного управления производственными процессами в интегрированной среде «Manufacturing Execution Systems (MES)» и включает в себя платформы SIMATIC IT и Camstar, система менеджмента качества Q-Sys и другие основные элементы которые будут рассмотрены в будущих публикациях блога.

В мае 2016 года, руководителем развитием направления MOM был назначен René Wolf (Рене Вольф).

Rene Wolf -   Senior Vice President of Manufacturing Operations Management (MOM) Software


Учитывая биографию и круг профессиональных интересов Рене, а также тренд развития систем управления производством, вероятнее всего, что MOM планируется развивать в концепции "Deutsch Industrie 4.0", то есть – как киберфизическая система управления производством. 
Siemens вероятнее всего в ближайшие годы станет абсолютным лидером гонки технологий автоматизации производства и на пол корпуса опередит всех конкурентов, в этом им даже не помешает их "экосистема".

08.04.2017

Зачатый в "Yandex Data Factory" адаптивно-когнитивный поиск для бизнеса под именем "Экстракт", так и не родился, разбив хрустальные мечты на светлое будущее промышленного инжиниринга

С прискорбием вам сообщаю, что вчера от "Yandex Data Factory" пришло письмо следующего содержания:
Вы получили это письмо, потому что подали заявку на участие в тестировании сервиса Экстракт. Мы рассмотрели все заявки и поняли, что людей интересует прежде всего мониторинг СМИ, а для этого уже есть специализированный сервис – Яндекс.Медиана. Поэтому мы решили пока отказаться от развития и тестирования Экстракта.
Зачатый в "Yandex Data Factory" адаптивно-когнитивный поиск для бизнеса под именем "Экстракт", так и не родился, разбив хрустальные мечты на светлое будущее промышленного инжиниринга
Даже грустно стало от этой новости. Ведь по сути, сервис "Экстракт" мог стать первой ступенькой эволюции принципиально новых систем управления информационными потоками.
Мы с вами, уважаемые коллеги, не проявили активность, не стали заваливать письмами с предложениями и идеями удовлетворения наших профессиональных потребностей. Кто-то ждал тестовой версии, а кто-то думал, что Яндоксу не до нас – простых смертных автоматизаторов светлого будущего, и запуганные брендами крупных клиентов "Yandex Data Factory": ММК, Билайн, Intel и т.п., мы с вами погубили зародыш "Экстракт" своим безучастием.

06.04.2017

SMART-роботизация сварочного производства вместе с Valk Welding



В этом видео 👆 роботизированный комплекс для сварки компонентов мостовых конструкций. Это один из последних проектов автоматизации сварочного производства с участием компании Valk Welding, из более чем 2600 реализованных. Проект реализован в Чешской Республики.

Основные компоненты роботизированного сварочного комплекса 👇
  • Антропоморфный сварочный робот Panasonic TL-2000 WGH3
  • Портал консольного типа перемещаемый по линейному траку
  • Ротатор-позиционер с одной активной колонной, с рабочей нагрузкой до 2000 кг
  • Самое главное: умные лазерные датчики и программное обеспечение
SMART – это мнемоническая аббревиатура:
  • S – Specific (Конкретный), объясняется, что именно необходимо достигнуть.
  • M – Measurable (Измеримый), объясняется, в чем будет измеряться результат.
  • A – Attainable, Achievable (Достижимый), объясняется, за счёт чего планируется достигнуть цели.
  • R – Relevant (Релевантный), определение истинности цели. Действительно ли выполнение данной задачи позволит достичь желаемой цели? Необходимо удостовериться, что выполнение данной задачи действительно необходимо.
  • T – Time-bound (Ограниченный во времени), определение временного триггера/промежутка по наступлению/окончанию которого должна быть достигнута цель (выполнена задача).
SMART FACTORY – Продуманный завод/производство, организованное с УМОМ

Роботизация – это процесс в котором операции ранее осуществлявшиеся человеком, передаются для исполнения роботу.

Valk Welding – это европейская компания со штаб-квартирой в Алблассердаме (Нидерланды) которая была образованная в 1961 году, как поставщик сварочных материалов, в чём они преуспели и на сегодняшний день являются одним из крупнейших в странах ЕС из независимых поставщиков сварочной проволоки, осуществляя поставки около 600 тонн/месяц.

05.04.2017

33 человека в России активно интересуются комплексными решениями "Siemens PLM Software" для задач оперативного управления производством

Вебинар: Комплексные решения Siemens для задач оперативного управления производством

Вчера прошло первое онлайн-мероприятие (из тех, которые попали в моё поле зрения в русскоязычной среде), организованное "Siemens PLM Software" по представлению MOM (Manufacturing Operations Management), под названием «Комплексные решения Siemens для задач оперативного управления производством».

MOM – это очень интересная тема и крайне важная для российских предприятий. Проектировать в 3D и управлять данными, вроде как, большинство уже научились, а вот с автоматизацией управления производственными операциями на цеховом уровне и взаимодействием заводских служб пока всё не очень хорошо выглядит. Поэтому прошедшему, на первый взгляд незначительному мероприятию, я посвящу 3 публикации. Эта первая – ругательная. Вторая будет познавательная с более подробным рассмотрением инструментального набора от Siemens. Третья альтернативная, которая не совпадает с углом зрения спикера вебинара на методологию использования MOM.

04.04.2017

Соблазн стать китайцем как роботы KUKA

Соблазн стать китайцем
Если вы экспат, специалист в области промышленного инжиниринга и у вас были реализованные проекты в Китае, в которых вы добились значительного успеха, выраженного в высоких фактических показателях коммерческой деятельности предприятия, над котором вы работали – то вас наверняка уже агитируют "стать китайцем", предлагая высокие должности в государственных или коммерческих структурах.
Китай предлагает высокие доходы, возможность заниматься любимым делом не тратя силы, время и деньги на организацию жизнедеятельности. 144 000 $ подъёмные, гарантируют качественное обучение для детей в школах, гарантируют трудоустройство взрослых членов семьи экспатов и ещё много разных вкусных пряников от потенциальных работодателей и муниципальных властей.
У вас свой высокотехнологичный бизнес, вы владеете технологиями которые помогут Китаю стать технологическим лидером? Вам помогу перенести свой бизнес в Китай и предложат солидные инвестиции для развития. И конечно внутренний рынок – 1,4 миллиарда человек, это тоже весомый аргумент.
Но несмотря на все "заманухи", что-то внутри подсказывает во всём досконально разобраться и не спешить становится китайцем.

02.04.2017

Рассказ о том, как вендоры разработчиков PLM и ERP систем – отпугивают клиентов некомпетентно разработанными рекламными материалами

О референц-листах разработчиков и вендоров PLM и ERP систем
Мотивом инвестирования в любой коммерческий проект – является перспектива увеличения коммерческой прибыли. Внедрение любой производственной системы коммерческого предприятия – должно быть экономически оправдано.

Я старый волк и у меня, как и у многих коллег, срабатывает условный рефлекс, когда в руки попадают рекламные брошюры с референц-листами – возникает непреодолимое желание проверить экономические успехи предприятий, ТОП-менеджеры которых, на страницах рекламных изданий вендоров, так пафосно рассказывают о том, как им плохо работалось до того, как пришёл мессия с откатом волшебной коробкой из которой достал решение личных финансовых проблем всех насущных проблем предприятия. 
При проверке финансовой отчётности компаний из референц-листов, до и после внедрения PLM и ERP систем, часто не просматривается положительное влияния оказанного на рентабельность оборота, производительность и размер коммерческой прибыли. А иногда и вовсе наблюдается существенный спад по всем параметрам эффективности компании, после внедрения PLM и ERP.

31.03.2017

Средневековый инжиниринг металлообрабатывающего производства

Передовое металлообрабатывающие производство шестнадцатого векаРазделение труда в металлообрабатывающей промышленности стало первым значительным прорывом отрасли в достижении высокой производительности труда.

В Нюрнбергской городской библиотеке хранятся документальные свидетельства примеров научной организации металлообрабатывающего производства в эпоху средневековья.

В эпоху Возрождения, наблюдался непрерывный переход от ремесла к промышленным способам производства. Развитие текстильной промышленности и других отраслей обеспечило значительное повешение спроса на металлические изделия. Металлообрабатывающая промышленность развивалась реагирую на постоянно возрастающий спрос, что в результате привело к промышленной революции и глобальной индустриализации.


Ремесленники объединялись в гильдии, открывали совместные цеха, который в последствии переросли в заводы.

В гильдиях были мастера, которые помогали другим правильно оборудовать цеха и организовать работу. Это и были первые инженеры-технологи. Началом истории промышленного инжиниринга металлообрабатывающего производства, можно считать эпоху Возрождения. Тогда же появились первые экспаты – мастера высокой квалификации, которых приглашали для организации производства в другие страны.

Обращение к луддитам и прочим технофобам: Будьте реалистами, альтернатива роботизации – только РАБотизация!

Люди – это общество потребления. Потребитель, при прочих равных, выбирает товар который дешевле. Из товаров с равной ценой – потребитель выбирает более качественный продукт. Повышение цены и снижение качества никому не нравится.
Автоматизация – это процесс в котором операции ранее осуществлявшиеся человеком, передаются для исполнения автоматическим машинам.
Автоматизация повышает эффективность труда и качество товаров. Конкуренция заставляет производителей повышать эффективность производства и снежить цены на свои товары.
К концу 2017 года – нас станет на 90 миллионов больше чем сегодня, более чем 7,5 миллиардов. Растёт не только наше количество, но и наши потребности, для удовлетворения которых требуется постоянное развитие технологий производства.

Луддит против технического прогресса
На рисунке из журнала Penny 1844 года – баталии начала 19 века в Англии. Мужчина с кувалдой (луддит) ломает ткацкий станок. Мужчина с ружьём защищает имущество фабрики убивая луддита.    
2 века назад, промышленная революция, оставила многих ремесленников Англии без привычного заработка. Появились контрреволюционеры, которые крушили ткацкие машины под предводительством вымышленного героя капитана Лудд, также известный как король Лудд или генерала Лудд, прообразом которого послужил психопат-подмастерье Ned Ludd, который в порыве ярости, предположительно в 1779 году совершил первый в истории акт саботажа по отношению к производственному оборудованию.  
Движение луддитов началось в Ноттингеме и завершился общерегиональным восстанием, которое длилось с 1811 по 1816 и в конечном итоге движение было жестоко подавлено военной силой.
Тогда много противников технического прогресса были убиты в столкновениях, а те, кого арестовали – повесили, либо отправили на каторгу до момента их смерти.

В чём смысл человеческих жертв ради ложных убеждений? Бессмысленная и беспощадная бойня. 

27.03.2017

Migatronic + Universal Robots = CoWelder

CoWelder – это недорогая коллаборативная роботизированная сварочная система, состоящая из антропоморфного манипулятора Universal Robots и сварочного полуавтомата MIG/MAG Migatronic «OMEGA YARD» 300.



Подробнее о "CoWelder" в публикации "Коллаборативная роботизация сварочного производства завода металлоконструкций"

Производство небольших сварочных узлов малыми партиями – это трудоёмкое занятие. Повышение производительности малых сварочных узлов достигается применением различных механических средств и симультанной организацией производства. Слабым звеном в симультанной организации производства малых металлических конструкций является – сварщик. Это не вопрос квалификации сварщика, это проблема связана со способностью человека повторять однотипные действия.
Если на заводе приходится часто выполнять производство однотипных металлических узлов небольших размеров входящих в состав крупных сборок, то разумно провести сбор данных индуктивным методом и на их основании провести технико-экономический анализ рациональности внедрение коллаборативного сварочного робота «CoWelder».

26.03.2017

Алгоритм детального планирования и контроля сварочного производства

Опять ревёт труба и снова в бой!
Производительность поднять любой ценой! 
Он с электродом на голо, под ним железный конь.
Начальник сварочного цеха – наш сегодняшний герой:


Алгоритм детального планирования и контроля сварочных работ завода металлоконструкций
Подавляющее большинство заводов металлоконструкций избегают детального планирования сварочных работ.
Чертежи с общими указаниями передаются на сварочный участок, в редких случаях в комплекте рабочей документации можно обнаружить WPS. Потребность в сварочных материалах рассчитывают по весу металлических конструкций. Большинство такое положение вещей считает рациональной экономией, но это не соответствует истине.

Вооружитесь до зубов, возьмите боекомплект: видеокамеру, сварочную маску, секундомер, карандаш и блокнот. Идите на боевую площадку сварочного цеха. Записывайте все действия сварщика фиксируя каждое движение. Сложите все зафиксированные действия в простую сумму.
Посчитайте объём выполненных работ всеми сварщиками за прошлый месяц и сопоставьте данные которые вы получили с производительностью сварщика, у которого вы стояли над душой.
Вы возможно получите разницу производительности в десятки раз. Но не спишите доставать дедушкин наградной пистолет для разборок со сварщиками. Вероятнее всего не их вина в низкой производительности сварочного цеха.

24.03.2017

Синергия – ключевой фактор эффективности производственных систем

Синергия – ключевой фактор эффективности производственных систем

Синергия в организации производства – это достижение баланса производственных операций и их эффективного взаимодействия оказывающего положительное влияние на размер и рентабельность оборота компании. Синергия производства – это взаимодействие всех физических и информационных операций направленных на изготовление продукции, характеризующиеся тем, что суммарных эффект взаимодействия производственных операций превосходит эффект каждой отдельной операции в виде их простой суммы.
Автоматизация – это процесс в котором операции ранее осуществлявшиеся человеком, передаются для исполнения машинам. Эффективная автоматизация увеличивает производительность операций. Увеличение производительности одной операции без синергии с другими операциями производственного цикла, не оказывает влияние на производительность конечно продукта и рентабельность оборота компании, за исключением тех случаев, когда модернизируемая операция отстаёт от номинальной производительности совокупности операций всего производственного цикла.

23.03.2017

«ZEMAN SBA» Автоматическая сборка и сварка стальных конструкций

В YouTube на канале «ZEMAN Mechanical Engineering» появились два новых видео о производстве стальных конструкций строительного назначения на автоматическом оборудование «ZEMAN SBA».

Красивые видео:

ZEMAN SBA Conti Plus – автоматическая сборка и сварка на основе антропоморфных роботов 👇




Самый длинный (18,3 м) волоконный лазер для резки листового металлопроката мощностью 6 кВт

В конце 1980-х годов, турецкая компания «ERMAKSAN» основанная в 1965 году, начала выпускать оборудование для обработки листового металлопроката.
Турецкий бренд «ERMAKSAN» знаком многим металлообработкам, на сайте компании опубликованы амбициозные планы – к 2025 году войти в ТОП 5 мировых брендов производителей металлообрабатывающего оборудования в сфере обработки листового проката. Не знаю насколько реалистичны эти планы, но «ERMAKSAN» действительно хорошее оборудование достойное внимания и включения в тендеры наравне с лучшими производителями оборудования для обработки листового проката.   
Сегодня на канале «ErmaksanTV» выложили видеопрезентацию самого длинного из когда-либо построенных декартовых манипуляторов волоконных лазеров, рабочая зона 18,3 м на 3 м, с источником Fibermak 6 кВт.



20.03.2017

Роботизированное производство ЗМК "СТРОНГ БИЛДИНГС"



С этой публикации начну развинчивать миф о том, что в России, якобы с роботизацией металлообрабатывающих предприятий и с автоматизацией в целом – всё плохо. На крупных и малых российских ЗМК действительно с автоматизацией дела обстоят плохо, но так почти во всём мире – это потому что предприниматели умеют считать деньги. В сегменте производства металлоконструкций самые активные и эффективные – средние предприятия численностью от 50 до 150 сотрудников.
Крупные заводы металлоконструкций имеют финансовые возможности для "точечной" модернизации и покупки высокопроизводительного оборудования, но решение локальных проблем производства обычно не увеличивает эффективность всего ЗМК из-за дисбаланса производственных мощностей. Поэтому точечная модернизация крупных ЗМК экономически нецелесообразна.
Малые производственные предприятия численностью обычно до 40-50 человек, как правило не могут себе позволить инвестиции в высокопроизводительные автоматизированные системы на основе промышленных роботов.
Остаётся средний сектор, который и является самым активным в области автоматизации производства на основе промышленных роботов. Об одном таком предприятии, сегодня и пойдёт речь.
Компания "СТРОНГ БИЛДИНГС" производит быстровозводимые здания. Я попросил Романа (начальника производства) – поделится опытом и рассказать о производстве строительных металлоконструкций на заводе "СТРОНГ БИЛДИНГС".

Далее, Роман рассказывает об организации производства завода "СТРОНГ БИЛДИНГС" 

14.03.2017

Микромехатроника в продвинутых автоматизированных системах производства

InvenSense MOTION – микроэлектроника на базе комбинированного мехатронного датчика отслеживания движений. Флагманская линейка микродатчиков " 9-Axis MotionTracking" сочетают в себе трёхосевой гироскоп, трёхосевой акселерометр и трёхосевой компас в одном чипе вместе с процессором DMP™ (Digital Motion Processor™), который отвечает за обработку алгоритмов MotionFusion. Размер интегрированной системы мехатронных датчиков MPU-9150 всего 4x4x1 мм.

Датчики движения InvenSense

Датчик отслеживания движений InvenSense " 9-Axis MotionTracking" самый продвинутый и дорогой, если его применение не оправдано, у InvenSense широкая линейка датчиков отслеживания движений от самого простого однаосевого гироскопа. С техническими характеристиками которых можно ознакомится на сайте производителя.

13.03.2017

Прототипирования и разработки приложений IoT на базе технологий InvenSense

Прототипирования и разработки приложений IoT на базе технологий InvenSense

Для обеспечения быстрого прототипирования и разработки приложений IoT, InvenSense создали набор инструментов разработка – FireFly.
Комплект состоит из 3 компонентов, железку ICM-30630 для прототипирования можно купить на сайте InvenSense, программное обеспечение для разработчиков доступно для скачивания после регистрации.

12.03.2017

Роботизированная очитка сварочных швов лазерным лучом

P-Laser вылежали видеоролик в своём YouTube-канале «Robotic Weld Cleaning with LASER (Роботизированная очистка сварных швов с помощью лазера)» 👇



В последнее время достаточно часто спрашивают моё мнение относительно перспективности применения технологии очистки лазерным лучом на металлообрабатывающих заводах и даже на ЗМК.

Отвечаю:  
Есть сомнения в том, что показанная на видео роботизированная система очистки сварочных швов может быть рентабельной. P-Laser – перспективная система для ремонтных работ, но для производства металлических изделий, технология очистки лазерным не может быть конкурентоспособной по сравнению с другими технологиями очистки поверхностей.

IoT для производства. Как интернет вещей помогает достичь высокой производительности?

IoT для производства. Как интернет вещей позволяет достичь высокой производительности?
IDC Research прогнозирует рост рынка IoT к 2020 году до $ 1,7 трлн. Среднегодовой рост рынка интернета вещей по оценкам разных аналитических компаний составляет от 16% до 23%, в Азии до 35%.
Рынок IoT растёт стремительным темпом и в центре этого роста находятся датчики, поскольку они являются ключевыми элементами для сбора и вывода ценных данных.
Основной сегмент рынка IoT – товары массового потребления: смартфоны, планшеты, автомобили и т.п. Благодаря высокому спросу и постоянно возрастающей конкуренции на рынке B2C, технологии IoT стремительно развиваются. Компании-разработчики различных датчиков и других мехатронных устройств диверсифицируют свой бизнес, осуществляя трансфер технологий из сегмента товаров массового потребления в сегмент перерабатывающего производства, который для них является менее ёмким, но более стабильным.

09.03.2017

Глобальный рынок инвестиций в робототехнику, автоматизацию и сопутствующие технологии

Глобальный рынок инвестиций в робототехнику, автоматизацию и сопутствующие технологии

2016 год стал историей и вопреки скептическим прогнозам 2015 года, запомнится как самый активный год в области глобальных инвестиций в робототехнику, автоматизацию и сопутствующие технологии.
2016 был рекордным годом по количеству приобретения компаний, работающих в области робототехники и автоматизации. Из 50 крупнейших сделок по приобретению компаний в 2016 году – 11 превысили объём $ 500 миллионов и 5 сделок превысили объём в $ 1 миллиард.
Сумма 30 самых крупных сделок 2016 года – $ 18 870 000 000. 
Китайский инвестиционный капитал в сумме 50 крупнейших сделок 2016 года – 47%.

Самые крупные сделки прошлого года 👇

 

2D-коды для машинной идентификации деталей на металлообрабатывающих предприятиях

2D-коды для машинной идентификации деталей на металлообрабатывающих предприятиях
Bystronic напомнили о методах решения важных проблем производства – организации системы обратной связи (производственная операция – АСУ ТП). Речь о внедрении на металлообрабатывающем производстве технологий прямого нанесения на поверхность деталей двухмерных матричных кодов и их автоматического считывания оптическими приборами.

08.03.2017

Главный вопрос организации производства – не что делать, а что будет, если сделать так: …?

Что будет, если сделать так: …, или не делать вовсе?
Опытный специалист отличается от технолога тем, что всегда знает – что надо делать. Делает и не задумывается над тем – что будет?

Профессионал в области промышленного инжиниринга думает – что будет, если сделать так: …, или не делать вовсе?

Любая попытка оценить обстановку и принять решение на основании личного опыта может больше навредить, чем помочь.

Экспертное мнение без всестороннего анализа локальных особенностей организации производства и альтернативных методов решения организационных задач – это самый дешёвый товар в промышленном инжиниринге, который очень дорого стоит.

07.03.2017

Киберфизическая система управления заготовительным производством металлообрабатывающего предприятия. CPS ленточнопильной резки металлопроката

КИБЕРФИЗИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОПРОКАТА

Процесс резания ленточной пилой (далее пиление) – является одной из самых распространённых производственных операций на металлообрабатывающих предприятиях.
Производителей ленточных пил огромное количество, моделей ленточнопильных станков тысячи, от самых простых с высокой долей участия человека до полностью автоматических. На заводах можно встретить тысячи вариантов ленточных пил. ЗМК часто используют несколько разных ленточнопильных станков, покупая новый станок, от старого обычно не избавляются, новая и старая пила работают параллельно.
Производительность ленточнопильных станков может отливаться до почти 700% (эмпирические наблюдения). Производительность пиления зависит от многих параметров.   
Эксперимент: резка двутавра на ленточной пилой 👇


Другие ленточнопильные станки при тех же свойствах материала на стандартных рекомендованных параметрах резали со скоростью: 5 мин 26 сек, 7 мин 20 секунд, 12 минут (все эксперименты проводились без предварительной подготовки на рекомендованных параметрах).

Разница скорости пиления более чем в два раза, это существенно, но производительность состоит не только из скорости пиления, но и из сопутствующих действий без которых пиление не может быть произведено.

06.03.2017

Цифровая тень производства

Цифровая тень производства
Автоматизация производства — это процесс при котором функции производства, управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам.
Парадигма дуализма производства:
Производство и все сопутствующие ему процессы происходят в физическом пространстве, а процессы, протекающие в компьютерных системах, в информационном пространстве. Поэтому для эффективного использования IT-технологий необходимо преобразовать производственные проблемы, происходящие в физическом пространстве в информационные проблемы, а также иметь возможность обратного преобразования данных. Такое преобразование следует рассматривать как проблему адекватного моделирования, т.е. установления взаимно однозначного соответствия между физическим и информационным пространством.
Пиление, сверление, сварка, перемещение объектов и т.д. происходят в физическом пространстве, а процессы управления этими действиями в информационном.
В англоязычной среде при разработке архитектур систем производства используют термин «digital shadow» (a virtual real-time image of reality) цифровая тень (виртуальный образ физической реальности в режиме реального времени). Чем цифровая тень более чётко отражает динамические объекты физического пространства, тем выше эффективность управления производством.

02.03.2017

Новый BeamMaster Weld

Новый BeamMaster Weld
В 2016ом году канадская робототехническая компания «AGT Robotics» существенно модернизировала роботизированный сварочный комплекс «BeamMaster Weld».
Ранее в блоге была опубликована статья о предыдущей модификации BeamMaster Weld.

Модернизация коснулась исполнительных устройств: ротаторов и сварочного манипулятора. Роботизированный комплекс получил линейный трак по которому перемещается жёсткая колонна со сварочным манипулятором антропоморфного типа. Сварочный аппарат поместили в корпус колонны – умное решение, там же размещается большая "бочка" со бухтой сварочной проволоки. Конструкция ротаторов значительно изменилась, но не потеряла диверсификацию. Ротаторы можно модифицировать под конкретные задачи и не только для производства балок переменного сечения. При помощи переходных устройства, сварочную линию «BeamMaster Weld» можно использовать для сварки, например, сквозных решётчатых колонн, стропильных ферм и других металлических конструкций сечение которых можно вписать в прямоугольник 1220 мм Х 558 мм, длинной до 24,4 метра.

01.03.2017

Эстонский машиностроительный завод Palmse Mehaanikakoda



Компания Palmse Mehaanikakoda OÜ образована в 1995 году недалеко от эстонской деревни Palmse, уезд Lääne-Virumaa.
Компания производит лесные манипуляторы, прицепы и дополнительное оборудование к ним: грейферы, гидравлическое управление и другие аксессуары.
Продукция завода под брендом "PALMS" продаётся в 26 странах мира.
Оборот компании за прошедший год составил 19,3 миллиона евро. Лишь 1,8 миллиона евро приходится на эстонский рынок.
Рентабельность оборота компании 28%, то есть с каждого евро компания получает 28 центов прибыли – 5 404 000 евро годовая прибыль.
Постоянные издержки компании – 7% от оборота (1,338 миллионов евро).
Доля затрат на рабочую силу в обороте составляет 9,1%. Средняя брутто зарплата на предприятии – 2050 евро.
Завод хорошо оснащён современным оборудованием, но главное – это грамотная организация производства и продаж.

Роботизация сварки решётчатых колонн на шведском металлообрабатывающем заводе HÖGANÄS VERKSTADS

Роботизация сварки решётчатых колонн на шведском металлообрабатывающем заводе HÖGANÄS VERKSTADS

Эффективность применение сквозных центрально-сжатых металлических колонн в строительства обусловлена значительным снижением металлоёмкости по сравнению со сплошными центрально-сжатыми колоннами.
Стержень сплошной колонны проектируют из прокатных профилей или листов, образующих открытое или замкнутое сечение.
Стержень сквозной центрально-сжатой колонны обычно состоит из швеллеров, двутавров, уголков или труб прямоугольного или круглого сечения связанных между собой решётками. При трубчатом сечении ветвей возможны трехгранные стержни, достаточно жесткие и самые экономичные по затрате металла.
Недостаток сквозных решётчатых колонн – высокая трудоёмкость изготовления.

В северных странах Европы, также распространена технология строительства с использованием железобетонных колонн:
На ЗМК изготавливают решетчатые колонны и другие элементы зданий и сооружений.
Решетчатые элементы доставляются на стройплощадку, каркас полностью собирается на болтовых соединениях, ставят опалубку, после чего производят заливку бетоном. Процесс строительства происходит очень быстро и экономически выгодно, что обеспечивает высокий спрос на решётчатые элементы несущих каркасов зданий и сооружений.
При правильной организации производства, сквозные решётчатые металлические колонны и решётчатые сталь-бетонные колонны изготавливают на одной и той же технологической линии.  

Главная производственная проблема при изготовлении решётчатых колонн – сварка. Большое количество сварочных швов малой длинны не только снижает производительность, но и затрудняет контроль качества сварочных швов. Даже у сварщика высокой квалификации, уже после пары часов такой однообразной работы начинает падать производительность, внимание рассеивается и появляется брак: заваленный катет, непровары замков и т.д. О решении этой проблемы пойдёт речь в данной публикации на примере шведского металлообрабатывающего завода "HÖGANÄS VERKSTADS AB"

27.02.2017

Автоматизированные системы управления производством в организационно-технической концепции «Индустрии 4.0»

Автоматизированные системы управления производством в организационно-технической концепции «Индустрии 4.0»
Промышленная концепция «Индустрия 4.0» - это глобальная, сложная, многоуровневая организационно-техническая система, основанная на технологиях интеграции в единое информационное пространство физических операций и сопутствующих процессов.
Производство и все сопутствующие ему процессы происходят в физическом пространстве, а процессы, протекающие в компьютерных системах, в информационном пространстве. Поэтому для эффективного использования IT-технологий необходимо преобразовать производственные проблемы, происходящие в физическом пространстве в информационные проблемы, а также иметь возможность обратного преобразования данных. Такое преобразование следует рассматривать как проблему адекватного моделирования, т.е. установления взаимно однозначного соответствия между физическим и информационным пространством.
Каждой сущности физического мира на основе дуализма «объект-операция» соответствует информационный объект, представляющий собой набор данных. Любой вид преобразования физической сущности, либо изменение параметров включает в себя различные процессы (проектирование, обработка, монтаж и т.д.), в информационной среде отражается операцией (командой, программой и т.д.).
Для автоматизации управления производством, как основной составляющей жизненного цикла изделия используют прикладное программное обеспечение – компьютерные системы управления информацией об изделии, ресурсах предприятия, сопутствующих процессах: PLM, PDM, ERP и MES. IT-системы наполняются данными из различных источников: САПР, от датчиков, сотрудников компании, компаний-контрагентов, клиентов, сервисных центров, поставщиков и т.д., поле чего данные структурируются, анализируются и используются для управления предприятием.
В концепции «Индустрия 4.0», традиционные источники данных уступают место CPS/IoT по параметрам VVV.

Чем концепция "Big Data" отличается от концепции единой интегрированной информационной модели Norio Okino?

Big Data
В 1983 году японским учёным Norio Okino была сформулирована концепция единой информационной модели.
Концепция единой информационной модели заключается в наличии общей информационной базы к которой обращаются все объектно-ориентированные приложения на протяжении жизненного цикла изделия.
"Big Data" по сути не заменяет концепцию интегрированной информационной модели жизненного цикла изделия, скорее совершенствует распределяя информационные потоки между объектно-ориентированными вычислительными системами.
"Big Data" – это совокупность подходов, инструментов и методов обработки структурированных и неструктурированных данных больших объёмов и значительного многообразия для получения воспринимаемых человеком или компьютерной системой результатов, эффективных в условиях непрерывного прироста, распределения по многочисленным узлам вычислительной сети.
Big Data представляет собой набор данных из традиционных и цифровых источников внутри и за пределами компании. Данные собираются везде: от датчиков, сотрудников компании, компаний-контрагентов, клиентов, сервисных центров, поставщиков и т.д., поле чего данные структурируются, анализируются и используются. Основная задача предприятий при работе с Big Data, наилучшим образом интерпретировать данные для дальнейшего использования применяя системы автоматизации различного уровня.

25.02.2017

Финансовый инжиниринг

Случайно наткнулся на видео-презентацию магистерской программы «Финансовый инжиниринг» Высшей Школы Экономики. Берзон Николай Иосифович рассказал об уникальной для России учебной программе. 👇


 
Финансовый инжиниринг – важный элемент развития предприятий перерабатывающей промышленности. Качество знаний которыми обладают обычные выпускники ВУЗов в области экономики и финансов, в части инвестирования в основные средства производства - очень низкое. Иногда доходит до абсурда, не могут корректно рассчитать и обосновать применение лизинговых инструментов аренды пользования, не учитывают такие важные факторы как например инфляция. Я уже не говорю о способности к индуктивному сбору данных о предмете инвестирования. А эти детские оправдания – "но я этого не мог знать, это техническая часть". Незнание предмета не освобождает от ответственности. 👷🔫👴

Роботизированная сварка сквозных колонн стеллажных систем



AGT Robotics – канадская робототехническая компания, являющаяся лидером в Северной Америке в области роботизации металлообрабатывающих предприятий – запустила первую линию автоматической роботизированной сварки сквозных колонн стеллажных систем для стандартных паллет.
Производство стеллажных систем в условиях глобализации экономики с развитием международной торговли – это перспективное направление. Логистические центры, склады, крупные магазины растут как грибы после дождя вокруг крупных торговых и промышленных центров. Развитие систем автоматизации складского хозяйства снижает стоимость складирования товаров. Для автоматизированных и автоматических складов требуются высококачественные стальные стеллажные системы. Наибольшая трудоёмкость производства стальных стеллажных систем заключена в производстве сквозных колонн.
Роботизированная сварка сквозных колонн – это значительное конкурентное преимущество не только за счёт повышения производительности, но и за счёт повышения качества металлических конструкций.

24.02.2017

У нас мужики опытные, сами всё сделают

Вместо предисловия 👈



Дефектом системы управления производством является ситуации при которых материальное обеспечение производственных операций не планируется подетально и не контролируется.
Рабочие не должны хозяйничать на материальном складе или участке комплектации. Материал, заготовки, детали должны строго учитываться и распределяться своевременно в соответствии с планом производства. Факт приёмки/передачи должен строго фиксироваться.  
Это не бюрократия – таков порядок вещей.
Уважаемые линейные руководители, не надо филонить и давать распоряжения типа – на тебе чертежи, детали спроси у Семёныча где лежат, трубу для распорок на складе поищи, ну всё остальное ты сам знаешь. Вот если вы так поступаете, то в тех случаях, когда сварщик взял на распорку деталь для фермы, идиот не сварщик.

Иллюзорные идеи диверсификации производства

Вместо предисловия 👈

Диверсификация производства – это инструмент повышения эффективности предприятия. Но не всякая диверсификация повышает эффективность, некоторые проекты диверсификации могут иметь совершенно противоположенный эффект.
Иногда руководителям-гуманитариям приходят в голову иллюзорные идеи для воплощения которых они пытаются привлекать технических экспертов, при этом им кажется, что если инженер добился высоких результатов в какой-либо области, то он является экспертом по всем техническим вопросам. 👇



Я экспат, инженер по автоматизации и механизации металлообрабатывающего производства, специалист по организации и автоматизации производства. Меня привлекают для модернизации металлообрабатывающих предприятий, часто на период проекта я занимаю штатную должность технического директора или директора по производству. Иногда специально для меня придумывают новые должности в штатной структуре – директор по инновационному развитию, директор по научно-производственной деятельности, PLM-директор, директор по внедрению АСУ ТП и тому подобное.
Я периодически попадаю в такие же ситуации, как технический эксперт в видеоролике. Подобных ситуаций в моей профессиональной карьере было достаточно много, расскажу об одной из них:

Многочисленные совещания – главный признак дефектной системы управления производством

Вместо предисловия 👈 

То, что происходит на совещаниях, напоминает старые советские сатиры Жванецкого 👇



Совещательная форма управления производством была актуальна до массового появления персональных компьютеров. Сегодня для обмена рабочей информацией, когда у каждого на столе компьютер, а в кармане смартфон, для структурированного обмена информацией с целью управления производством можно обойтись даже без внедрения дорогостоящих MES, ERP, PDM.
Вышеупомянутые IT-системы – это системы автоматизации управления производствам, и системами управления производством не являются. Нельзя купить готовую систему управления производством, её нужно разрабатывать в виде математической модели, а уже после думать, как автоматизировать то, что уже эффективно работает.

Первичные признаки дефектного управления производством

Эта публикация вместо предисловия к серии сатирических статей о дефектах систем управления производством. Несмотря на обилие эффективных систем автоматизации управления производством профанация, основанная на непрофессионализме по-прежнему остаётся главной причиной низкой производительности, слабым звеном систем управления производством.

Первичные признаки дефектного управления производством

В 1983 году японским учёным Norio Okino, высказал суждение о том, что производство материальных объектов, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура программно-методического, математического и информационного обеспечения. Этот вывод японский учёный сделал под влиянием развития IT-технологий того времени, которые сегодня нам кажутся очень примитивными. Уже тогда, компьютер как средство управления производством рассматривался как основное средство автоматизации производства.

19.02.2017

Причины низкой эффективности автоматизации производства

Причины низкой эффективности автоматизации производства

Постоянно приходится сталкиваться с неудачными примерами автоматизации производства. Часто приходится начинать проект с неблагородного дела - исправления чужих ошибок. При этом, люди причастные к неэффективным проектам автоматизации часто отрицают факт неудачи или признают, но перекладывают ответственность за неудачу на поставщиков систем автоматизации, коллег из другого цеха, финансового директора который урезал финансирование и т.п. Самые "продвинутые" оправдания – государство не то, банки виноваты, Обама или Путин. Вершина профанации, это когда руководители жалуются на своих подчинённых, перекладывая на них всю ответственность за провал проекта автоматизации. Какой же ты руководитель, если твои подчинённые не могут справится с задачей?   
Автоматизация – это процесс в котором функции ранее исполнявшиеся человеком, передаются для исполнения машинам.
Эффективная система автоматизации производства – это система, не создающая дополнительную трудоёмкость производства. Главная задача систем автоматизации коммерческого предприятия – увеличение коммерческой прибыли за счёт повышения производительности и снижения себестоимости.

18.02.2017

Коллаборативная роботизация сварочного производства завода металлоконструкций

Эта публикация является продолжением темы «Сварочное производство 4.0», в которой рассказывается об организационно-технической системе «Индустрия 4.0» в контексте организации сварочного производства на базе внедрения систем «SCADA/IoT-CPS» под управлением MES. Пример внедрения в статье «Организация производства металлических лестниц, площадок обслуживания, перил и ограждений».



Автоматизация сварочного производства на основе промышленных роботов антропоморфного типа – это процесс в котором функции ранее исполнявшиеся человеком-сварщиком, передаются для исполнения сварочным роботам.
Коллаборативная роботизированная система – это организационно-техническая система в которой производственные операции выполняются роботом в сотрудничестве с человеком (не оператором).

16.02.2017

Сварочное производство 4.0

Сварочное производство 4.0
6 составляющих Industry 4.0 активно внедряются во все отрасли. Независимо от того как вы относитесь к новой организационно-технической концепции «Индустрия 4.0», она в любом оказывает влияние на ваше производство:
  • Если вы внедряете новые технологии и методы организации, ваше производство становится более конкурентоспособным. 
  • Если вы не внедряете новые технологии и методы организации, ваше производство становится менее конкурентоспособным.
Диспетчерское управление и сбор данных «SCADA» (Supervisory Control And Data Acquisition) – это основа интернета вещей «IoT» (Internet of Things) и кибер-физические системы «CPS» (Cyber-physical systems) – двух основных составляющих организационно-технической концепции «Индустрия 4.0».
Технологии и методы организации «Индустрии 4.0» эффективны и доступны не только для крупных предприятий выпускающих серийную продукцию. Средние и малые производственные предприятия выпускающие нестандартную продукцию могут увеличить эффективность за счёт внедрения элементов «Industry 4.0». В прошлой публикации рассказано об успешном опыте внедрения CPS «WeldEye» на небольшом финском металлообрабатывающем заводе «Premekon Oy». «ссылка на публикацию»
В этой публикации будет более подробно рассмотрена система управления сварочным производством «WeldEye» в частности и CPS для сварочного производства в целом, а также возможности интеграции с другими CPS на примере «DEMAG StatusControl».

15.02.2017

Организация производства металлических лестниц, площадок обслуживания, перил и ограждений

Организация производства металлических лестниц, площадок обслуживания, перил и ограждений
Для крупных заводов металлоконструкций, у которых ежемесячные постоянные издержки 10 миллионов рублей и выше, которые "гонят тонны" и вся экономка предприятия привязана к "тоннам", изготовление лёгких металлоконструкций, таких как стальные лестницы, площадки обслуживания и их ограждения (перила) – это экономический коллапс. Производительность завода, измеряемая по весу готовых изделий, при производстве вышеупомянутых типов конструкций, падает в среднем в 4 раза, резко увеличивая себестоимость (тонн) под влиянием больших постоянных издержек и увеличения переменных затрат в расчёте на тонну. Крупные ЗМК часто пытаются скинуть лёгкие металлоконструкции небольшим подрядным организациям у которых мало заказов и низкие постоянные издержки производства. Передача лёгких металлоконструкций на субподряд иногда срабатывает и спасает завод от экономических провалов, а иногда нет. Контролировать производство подрядчика значительно сложнее своего собственного. А профанация наёмных менеджеров которые работают по принципу "Баба с возу - кобыле легче", часто заставляет краснеть перед заказчиком за низкое качество и срыв сроков. А эти - "Я не я, и кобыла не моя", договор подписали, на субподряд передали, а они редиски взяли и так подставили хорошего человека. Гоните таких менеджеров в шею, если хотите эффективно работать с подрядчиками.

Железнодорожные вагоны из алюминиевого сплава

Железнодорожные вагоны из алюминиевого сплава
На сайте Минпромторга опубликован пресс-релиз с заголовком «В России сертифицирован первый вагон из алюминиевых сплавов».
Технические характеристики вагона-хоппера впечатляют.
"Вагон разработан совместно с компаниями «РУСАЛ» и «Арконик СМЗ». Его грузоподъемность увеличена до 79 т (на 3-8 т больше, чем у аналогов), объем кузова доведен до 109 куб. м. Благодаря балансу между этими характеристиками экономия на перевозку одной тонны груза в среднем составляет до 10%.
Алюминиевый кузов вагона целиком сделан из сплава 1565ч (система Al-Mg), разработанного и запатентованного «Арконик СМЗ» совместно с ЦНИИ КМ «Прометей» и ОАО «НИИ Стали». Свариваемый сплав 1565ч является многофункциональным материалом, обеспечивающим оптимальное сочетание прочности и пластичности. За счет устойчивости к агрессивным средам позволяет транспортировать минеральные удобрения, кальцинированную соду, цемент и более 50 других видов грузов.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ