История развития лазерных технологий в металлообрабатывающей промышленности

Лазер (LASER) – Это аббревиатура «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation»«усиление света с помощью вынужденного излучения». Лазер – это целенаправленный поток параллельно летящих одинаковых фотонов. Оптический квантовый генератор – основа устройства лазерного прибора, являющегося его рабочим телом. Физический принцип излучения, заложенный в основу любого лазера — воздействие электромагнитного поля на атомы рабочего вещества. После многократного прохождения и отражения луча света через систему зеркал появляются световые пучки с очень высокой плотностью энергии. Лазерное излучение практически монохроматично, а плотность энергии (ее количество в единице объема) может быть чрезвычайно велика, температура излучения способна достигать огромной величины. Так, например, импульсный лазер мощностью порядка петаватта имеет температуру излучения около 100 миллионов градусов. Это больше в 7,4 раза чем температура ядра солнца (13 500 000 градусов Цельсия). Температура испарения железа ≈ 2862˚C; алюминия ≈ 2500˚C; вольфрам - 5555 °C. 

В 2016 году исполняется 100 лет с начала эры лазерных технологий. Точкой отсчёта по праву можно считать гипотезу индуцированного излучения Альберта Эйнштейна которая была открыта в 1916 году.

Роботизация дробеструйной обработки металлических поверхностей

Ручная дробеструйная обработка в обитаемой камере – это процесс требующий особой защиты оператора. У оператора дробеструйной камеры тяжёлая работа, которая приводит к быстрой усталости, что в свою очередь увеличивает опасность травматизма, снижает качество и производительность. Если вы планируете начинать роботизировать металлообрабатывающие производство с целью увеличения качества, производительности или снижения издержек, или зависимости от человеческого фактора, конечно вы в первую очередь будите рассматривать применение сварочных роботов. Возможно, в вашем случае это наиболее рационально, но не факт. Следует провести технико-экономические изыскания и определить эффективность роботизации также дробеструйной обработки, возможно наиболее рациональным стартом окажется именно роботизации пескоструйной подготовки поверхностей на вашем заводе. Примеров эффективной роботизации пескоструйной обработки, как специализированных, так и универсальных систем, уже достаточно много.

Интегрированная информационная модель металлообрабатывающего производства

Первое представление об интегрированной информационной системе было введено в научный обиход в 1983 году японским учёным Norio Okino, он высказал суждение о том, что производство материальных объектов, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура программно-методического, математического и информационного обеспечения.
Производство и все сопутствующие ему процессы происходят в физическом пространстве, а процессы, протекающие в компьютерных системах, в информационном пространстве. Поэтому для эффективного использования IT-технологий необходимо преобразовать производственные проблемы, происходящие в физическом пространстве в информационные проблемы, а также иметь возможность обратного преобразования данных. Такое преобразование следует рассматривать как проблему адекватного моделирования, т.е. установления взаимно однозначного соответствия между физическим и информационным пространством.

Хороший сайт о промышленных работах – ROBOTFORUM.RU

Россия сильно отстаёт от развитых стран в роботизации производства, в 2014 году в России интегрированы только 700 из 200000 во всём мире, что составляет менее 1%. Роботизация – это показатель уровня развития производства отражающий состояние экономики страны в целом. Для увеличения спроса необходимо развивать прежде всего общедоступные источники информации. Интернет-портал ROBOTFORUM.RU является частной инициативой заслуживающей уважения. На сайте есть удобный форум для специалистов в области промышленной робототехники, лента отраслевых новостей и каталог индустриальных роботов, более 1000 моделей с описанием основных технических параметров и удобным структурированным поиском. Сайт сделан качественно, им удобно пользоваться. И самое главное, что ROBOTFORUM.RU о роботах для людей, в отличие от других сайтов, раскрученных, созданных для роботов поисковиков, которые работают по принципу "чем хуже, тем лучше", которым плевать на качество контента – главное большой трафик и доход от рекламы.

Субсидий на производство сельхозтехники в России увеличены

Сегодня на сайте кабинета министров опубликовано постановление от 4 июня 2015 года №550 «Об изменении правил предоставления субсидий производителям сельскохозяйственной техники». Согласно постановлению повышается размер субсидии производителю сельхозтехники с 15% до 25% цены техники.

Следует отметить, что постановление кабинетом министров было принято оперативно, заявка на рассмотрение поступила совсем недавно, что очень актуально в условиях кризиса.

А вот министерству сельского хозяйства, тоже конечно большое спасибо, но ложка хороша к обеду – гласит старая русская поговорка. Новое правило конечно стимулирует спрос на российскую сельхозтехнику, но машиностроители уже не успеют произвести сельскохозяйственную технику и удовлетворить спрос сезона 2015. 

Ознакомится с оригиналом постановления можно здесь

Причина низкой эффективности некоторых проектов модернизации металлообрабатывающих производств

Подавляющие большинство инвестиционных проектов модернизации производства действующих металлообрабатывающих предприятий не приносит ожидаемых результатов, наиболее частая причины отклонений факта от плана – локальный подход к проблеме. При разработке проекта не учитываются возможности других операций производства, которые после реализации инвестпроекта становятся фактором торможения из-за низкой производительности. Эффективность любой производственной системы равна эффективности самой низкопроизводительной операции. Например, есть рынок сбыта товара (Obcon), он изготавливается из материала (Ob) тремя операциями (Op).

До модернизации производства мы можем производить 10 единиц товара – Obcon(10) = Op1+ Op2+ Op3(Ob).

В России возможно увеличение субсидий на производство сельхозтехники с 15% до 25%

Министерство сельского хозяйства РФ направило кабинету министров новую редакцию «Правил предоставления субсидий производителям сельскохозяйственной техники». В документе содержится предложение об увеличении субсидий с 15% нынешних согласно постановлению правительства N 1432 от 27 декабря 2012 г. до 25%.
В ряде регионов РФ по мнению ведомства: Сибирь, Дальнего восток и Крым, субсидии должны быть увеличены до 30%.
Всего в 2015 году по должно быть перечислено до 3,9 млрд. рублей. Большую часть субсидий (до 65%) получит комбайновый завод "Ростсельмаш" - 2,5 млрд. рублей. В 2014 году предельный объем субсидий для "Ростсельмаша" составлял 1 235 млн. рублей.
Субсидии – это такой инструмент, которым нужно пользоваться очень осторожно! Субсидий имеют свойства нарушать условия честной конкуренции, столь необходимое для технологического развития. С одной стороны, мы видим огромный успех стран Европейского Союза, техническую революцию в отрасли сельского хозяйства которая произошла благодаря отраслевым программам субсидирования. С другой стороны, понятно, что для технической революции в России, 3,9 млрд. рублей из которых львиная доля уходит одному предприятию явно недостаточно. В странах ЕС на субсидирование сельского хозяйства ежегодно расходуется более 49,5 миллиардов евро.

3D лазерная резка профильного проката

3D резка профильного проката – это эффективный современный метод металлообработки, в совокупности с актуальными методами 3D моделирования он даёт отличные результаты, выраженные в высокой производительности как самой заготовки деталей, так и при сборке металлоконструкций. Трёхмерная лазерная резка, это уже не чудо-технология, которую можно увидеть только на тематических выставках – это стандартное средство поддержание конкурентоспособности металлообрабатывающего предприятия. 

Основным преимуществом оборудования 3D лазерная резка профильного проката, также, как и его недостатком является высокая производительность. Почему недостатком? Потому что оборудование дорогое, как в части первичных инвестиций, так и в части эксплуатационных расходов. Для того, чтобы инвестиции в автоматизированный высокотехнологичных операционный центр были эффективны, оборудование должно работать с загрузкой близкой к своей номинальной мощности. Инвестиционную эффективность обычно рассчитывают исходя из номинальных характеристик производительности, которые указывает производитель. Но достичь номинальной производительности не так просто, как кажется на первый взгляд. Когда вы участвуете в маркетинговых мероприятиях которые устраивают для вас производители оборудования, посещаете заводы на которых успешно применяется лазерная 3D резка профильного проката – вы видите лишь малую часть работы, всё самое капиталоёмкое остаётся за кадром. Не стоит забывать, что вам показывают лишь то, что может способствовать положительному решению по приобретению оборудования.

Закон о «параллельном импорте» не учитывает интересы российских производителей

В публикации «Борьба со спекулянтами методом «параллельного импорта»», была изложена надежда на возможное решение проблемы завешенных цен в РФ на комплектующие, материалы и программное обеспечение импортного производства. Казалось бы, такой список товаров должен учитывать прежде потребности российского производства и уж в последнюю очередь интересы компаний, торгующих импортными товарами. Но нет, ожидания не оправдались!

Роботизация малярных работ на металлообрабатывающем производстве

Промышленная роботизация – это необходимое средство достижения высокой конкурентоспособности металлообрабатывающего производства. Антропоморфные роботы-сварщики активно используются в машиностроении, там, где необходимо получить высокое качество непрямолинейного сварочного шва. Робот-сварщик, это уже дело привычное, робот-маляр встречается на заводах пока реже.

Ошибочное мнение о том, что роботизация эффективна лишь при крупносерийном производстве и отсутствие интереса к роботам со стороны заводов, специализирующихся на нестандартных и мелкосерийных металлических конструкциях, сильно тормозит развитие сегмента универсальных роботов. На самом же деле, при условии использования предприятием современных методов 3D-моделирования в CAD-системах, эффективность роботизации определяется не серийностью, а объёмом выполняемых операций и количеством сборок. Для того, чтобы робота научить делать то, что вам нужно, необходимо описать геометрию конструкции и дать роботу информацию о том, что нужно сделать. Получить геометрию возможно из 3D-модели большинства современных CAD-систем без дополнительных трудозатрат методом конвертации данных в NC файл. CAM-система позволяет применить знания о технологии операций которые требуется выполнить, этот процесс может быть существенно автоматизирован методом преобразования эмпирических и теоретических знаний в информационную среду с последующем обратным преобразованием в физическое пространство через программируемые движения антропоморфных роботов.