ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

25.02.2017

Роботизированная сварка сквозных колонн стеллажных систем



AGT Robotics – канадская робототехническая компания, являющаяся лидером в Северной Америке в области роботизации металлообрабатывающих предприятий – запустила первую линию автоматической роботизированной сварки сквозных колонн стеллажных систем для стандартных паллет.
Производство стеллажных систем в условиях глобализации экономики с развитием международной торговли – это перспективное направление. Логистические центры, склады, крупные магазины растут как грибы после дождя вокруг крупных торговых и промышленных центров. Развитие систем автоматизации складского хозяйства снижает стоимость складирования товаров. Для автоматизированных и автоматических складов требуются высококачественные стальные стеллажные системы. Наибольшая трудоёмкость производства стальных стеллажных систем заключена в производстве сквозных колонн.
Роботизированная сварка сквозных колонн – это значительное конкурентное преимущество не только за счёт повышения производительности, но и за счёт повышения качества металлических конструкций.

24.02.2017

У нас мужики опытные, сами всё сделают

Вместо предисловия 👈



Дефектом системы управления производством является ситуации при которых материальное обеспечение производственных операций не планируется подетально и не контролируется.
Рабочие не должны хозяйничать на материальном складе или участке комплектации. Материал, заготовки, детали должны строго учитываться и распределяться своевременно в соответствии с планом производства. Факт приёмки/передачи должен строго фиксироваться.  
Это не бюрократия – таков порядок вещей.
Уважаемые линейные руководители, не надо филонить и давать распоряжения типа – на тебе чертежи, детали спроси у Семёныча где лежат, трубу для распорок на складе поищи, ну всё остальное ты сам знаешь. Вот если вы так поступаете, то в тех случаях, когда сварщик взял на распорку деталь для фермы, идиот не сварщик.

Иллюзорные идеи диверсификации производства

Вместо предисловия 👈

Диверсификация производства – это инструмент повышения эффективности предприятия. Но не всякая диверсификация повышает эффективность, некоторые проекты диверсификации могут иметь совершенно противоположенный эффект.
Иногда руководителям-гуманитариям приходят в голову иллюзорные идеи для воплощения которых они пытаются привлекать технических экспертов, при этом им кажется, что если инженер добился высоких результатов в какой-либо области, то он является экспертом по всем техническим вопросам. 👇



Я экспат, инженер по автоматизации и механизации металлообрабатывающего производства, специалист по организации и автоматизации производства. Меня привлекают для модернизации металлообрабатывающих предприятий, часто на период проекта я занимаю штатную должность технического директора или директора по производству. Иногда специально для меня придумывают новые должности в штатной структуре – директор по инновационному развитию, директор по научно-производственной деятельности, PLM-директор, директор по внедрению АСУ ТП и тому подобное.
Я периодически попадаю в такие же ситуации, как технический эксперт в видеоролике. Подобных ситуаций в моей профессиональной карьере было достаточно много, расскажу об одной из них:

Многочисленные совещания – главный признак дефектной системы управления производством

Вместо предисловия 👈 

То, что происходит на совещаниях, напоминает старые советские сатиры Жванецкого 👇



Совещательная форма управления производством была актуальна до массового появления персональных компьютеров. Сегодня для обмена рабочей информацией, когда у каждого на столе компьютер, а в кармане смартфон, для структурированного обмена информацией с целью управления производством можно обойтись даже без внедрения дорогостоящих MES, ERP, PDM.
Вышеупомянутые IT-системы – это системы автоматизации управления производствам, и системами управления производством не являются. Нельзя купить готовую систему управления производством, её нужно разрабатывать в виде математической модели, а уже после думать, как автоматизировать то, что уже эффективно работает.

Первичные признаки дефектного управления производством

Эта публикация вместо предисловия к серии сатирических статей о дефектах систем управления производством. Несмотря на обилие эффективных систем автоматизации управления производством профанация, основанная на непрофессионализме по-прежнему остаётся главной причиной низкой производительности, слабым звеном систем управления производством.

Первичные признаки дефектного управления производством

В 1983 году японским учёным Norio Okino, высказал суждение о том, что производство материальных объектов, а также сопутствующие процессы проектирования, технологической проработки и управления сильно отличаются от других видов деятельности человека, поэтому им должна соответствовать особая архитектура программно-методического, математического и информационного обеспечения. Этот вывод японский учёный сделал под влиянием развития IT-технологий того времени, которые сегодня нам кажутся очень примитивными. Уже тогда, компьютер как средство управления производством рассматривался как основное средство автоматизации производства.

19.02.2017

Причины низкой эффективности автоматизации производства

Причины низкой эффективности автоматизации производства

Постоянно приходится сталкиваться с неудачными примерами автоматизации производства. Часто приходится начинать проект с неблагородного дела - исправления чужих ошибок. При этом, люди причастные к неэффективным проектам автоматизации часто отрицают факт неудачи или признают, но перекладывают ответственность за неудачу на поставщиков систем автоматизации, коллег из другого цеха, финансового директора который урезал финансирование и т.п. Самые "продвинутые" оправдания – государство не то, банки виноваты, Обама или Путин. Вершина профанации, это когда руководители жалуются на своих подчинённых, перекладывая на них всю ответственность за провал проекта автоматизации. Какой же ты руководитель, если твои подчинённые не могут справится с задачей?   
Автоматизация – это процесс в котором функции ранее исполнявшиеся человеком, передаются для исполнения машинам.
Эффективная система автоматизации производства – это система, не создающая дополнительную трудоёмкость производства. Главная задача систем автоматизации коммерческого предприятия – увеличение коммерческой прибыли за счёт повышения производительности и снижения себестоимости.