MPLM IG™ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ │ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА │ ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

19.07.2018

ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ KEMPPI ДЛЯ РОБОТИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ KEMPPI ДЛЯ РОБОТИЗАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Компания KEMPPI – это высококвалифицированные специалисты в области цифровых технологий сварочного производства.
В 1949 году Мартти Кемппи заложил фундамент для современного центра компетентности сварочной индустрии в финском городе Лахти, основав компанию Veljekset Kemppi Oy.
KEMPPI – первый в мире производитель сварочного оборудования, который перешел в 1993 году от аналоговой к цифровой технологии сварки.
С начала текущего века оборот компании KEMPPI превышает 100 миллионов евро, 8 % годового оборота KEMPPI тратится на научно-исследовательские разработки, что позволяет клиентам KEMPPI достигать технологического превосходства над конкурирующими компаниями.
На сегодняшний день компания Kemppi Oy выпускает 4 типа источников сварочного тока для автоматизации сварки с применением промышленных роботов:
  • A7 MIG Welder — комплексная сварочная система для роботизированной дуговой сварки;
  • KempArc SYN 500 — синергическая система для автоматизированной MIG/MAG-сварки;
  • KempArc Pulse 350 — система автоматизированной импульсной MIG/MAG-сварки, поддерживающая сварочные функции Kemppi Wise, для более производительной и качественной сварки;
  • KempArc Pulse TCS — высокопроизводительная система автоматизированной MIG/MAG-сварки последовательными дугами с использованием двух проволок с двумя цифровыми источниками питания.
Флагман среди источников сварочного тока KEMPPI для роботизации — A7 MIG Welder — универсальный набор умных технологий, вобравший в себя многолетний опыт научно-исследовательских разработок. Одним из основных конкурентных преимуществ Kemppi A7 MIG Welder является набор умных функций (WiseFusion, WisePenetration, WiseThin, WiseRoot и RGT), позволяющих достигать значительного повышения производительности и постоянного качества сварочного шва. Kemppi «WISE PRODUCTS» – это запрограммированные алгоритмы управления сварочной дугой, продуманное использование которых позволяет значительно увеличить эффективность инвестиций в роботизацию сварочного производства.

29.06.2018

Умное сплавление Kemppi WiseFusion для автоматизации сварочного производства на основе промышленных роботов

KEMPPI — первый в мире производитель сварочного оборудования, который перешел в 1993 году от аналоговой к цифровой технологии сварки. За прошедшие годы технологии цифрового сварочного производства шагнули далеко вперёд. С этой публикации я начинаю обзор умных цифровых функций, реализованных в сварочном оборудовании Kemppi. Большинство цифровых функции Kemppi, о которых я постараюсь рассказать как можно более подробно, были разработаны для ручной сварки MIG/MAG и знакомы сварщикам и технологам уже достаточно давно. Но в своём обзоре я предлагаю новый взгляд со стороны решения проблем автоматизации сварочного производства на основе промышленных роботов.

Основной проблемой роботизации сварочного производства является низкое качество сортамента (линейные и угловые деформации, а также тугоплавкие оксидные плёнки на поверхностях кромок свариваемых деталей и коррозия) и низкое качество заготовительных операций. Полностью решить эти проблемы в отделе снабжения и заготовительном участке металлообрабатывающего завода часто не представляется возможным, но это не должно быть причиной отказа от автоматизации сварочного производства на основе промышленных роботов.

Продуманное использование цифровых технологий сварки позволяют в разумных приделах решать проблемы линейных и угловых деформаций и прочие неприятности.
Умные функции Kemppi: WiseFusion, WisePenetration, WiseThin, WiseRoot, RGT и их комбинации позволяют не только решать проблемы, связанные с дефектами деталей, но и с их помощью возможно существенно поднять производительность и добиться постоянного качества продукции. Но это не "красные кнопки", которые купил и всё само собой наладится, эти функции нужно понимать и научиться использовать ещё не стадии проектирования металлических конструкций, тогда вы получите отличный результат. 👇

Что такое "Kemppi value levels"?

Классификация сварочного оборудования Kemppi
Не так давно компания Kemppi ввела новую логическую систему классификации сварочного оборудования: K8, K7, K5 и K3. 
Value – английское слово, не имеющее аналога в русском языке, это ценность, значение, величина, значимость и т.п. Обычно это название единицы в какой-либо системе мер; именованный класс объектов, обладающих общими свойствами. Примером тут может служить наименование модельного ряда AUDI (Value: A1, A2, A3 и т.д.), чем больше цифра, тем выше класс.
"Kemppi value levels" – это классификация сварочного оборудования Kemppi, чем выше значение, тем больше функций и возможностей с точки зрения производительности, эргономики и интероперабельности.

04.06.2018

Цифровой двойник сварочного производства на основе стандартного dWPS

Цифровой двойник сварочного производства на основе стандартного dWPS


Оборудование и технология сварочного производства строительных металлоконструкций год от года изменяются, следовательно, и методы организации и управления производством должны реформироваться.
Для того, чтобы максимально эффективно использовать новые технологии, необходимо прежде всего ликвидировать информационный хаос, что возможно достигнуть только методом адекватного моделирования, т.е. установления взаимно однозначного соответствия между физическим и информационным пространством.

10.05.2018

Инжиниринговый консорциум на площадке СПбПУ: Kemppi, Kawasaki Robotics, MulitiSystem Integration и другие.

Ранее я уже рассказывал о том, что Kawasaki Robotics Europe совместно ООО «Робовизард» и Политехом создают уникальный, первый в своём роде на территории РФ многоцелевой R&D центр промышленной роботизации 👉 Kawasaki Robotics Technology Center (KRTC) в России. После первичных переговоров, мной была инициирована новая встреча руководства ООО «Робовизард» и российских партнёров по автоматизации металлообрабатывающего производства «Кемппи Россия» и «МультиСистемная Интеграция».

Встреча участников консорциума ООО «Робовизард», «Кемппи Россия» и «МультиСистемная Интеграция»


На фотографии (от окна): Алексей Антропов (директор по развитию компании «МультиСистемная Интеграция»); Павел Самофалов (я); Игорь Рыженков (директор ООО «Робовизард»); Роман Дмитриев (Директор по продажам «Кемппи Россия»); Роман Тимофеев (менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Робовизард»).

Встреча прошла успешно. Итоги встречи:

06.05.2018

Компромиссный вариант обработки данных сварочного производства – облачно-локальная сеть

Дигитализация сварочного производства

Уважаемые заказчики, безусловно ваши требования к АСУ ТП – это свод правил, который должен выполнять каждый подрядчик разрабатывающий и внедряющий ИТ-решения на вашем предприятии. Но не всегда ваши требования к ИТ-решениям являются рациональными с технико-экономической точки зрения.

Мозг IoT-системы управления сварочным производством Kemppi WeldEye — это SaaS-система, работающая на AWS (Amazon Web Services) 👈

WeldEye масштабируется до полноценной IoT/MES и интегрируется с другими MES-системами и АСУ других уровней. Внушительный набор инструментов AWS и качественный сервис позволяют эффективно решать всевозможные информационные проблемы производства.

05.05.2018

Kemppi WeldEye — это цифровой двойник сварочного производства в облаке AWS

Мозг IoT-системы управления сварочным производством Kemppi WeldEye — это SaaS-система, работающая на AWS (Amazon Web Services).

Мозг IoT-системы управления сварочным производством Kemppi WeldEye — это SaaS-система, работающая на AWS (Amazon Web Services)
SaaS (software as a service «программное обеспечение как услуга») — приложения, работающие в облаке, доступ к которым конечные пользователи получают через интернет. Приложение в этом случае полностью обслуживается поставщиком услуги и не является собственностью конечного пользователя. Пользователь с поставщиком услуги SaaS заключает договор на хранение и обработку данных. 
Вся базовая инфраструктура, ПО промежуточного слоя, программное обеспечение приложений и данные приложений находятся в центре обработки данных поставщика. Поставщик служб управляет оборудованием и программным обеспечением на основе соответствующего соглашения об обслуживании и обеспечивает доступность и безопасность приложений и данных. SaaS позволяет вашей организации быстро запускать приложение с минимальными предварительными расходами.

22.04.2018

Скульптуры из стальных цепей

Young-Deok Seo – корейский скульптор создающий свои творения из стальных роликовых и круглозвенных цепей.

Скульптуры из стальных цепей


Приводные роликовые цепи предназначены для передачи механической энергии от ведущего вала к ведомому в цепных передачах. Казалось бы, что роликовая цепь не может быть предметом искусства, но корейский скульптор берёт в руки сварочную горелку TIG и болгарку, превращая неприглядные металлические изделия в предметы искусства.

21.04.2018

Моделирование человеческого фактора и эргономики в Siemens Tecnomatix

Моделирование человеческого фактора и эргономики в Siemens Tecnomatix
В большинстве дискретных производственных систем выпускающих нестандартную или мелкосерийную продукцию действует правило – Эффективность интенсификации на основе автоматизации производства обратно пропорциональна эффективности диверсификации производства, поэтому как бы быстро не развивались технологии роботизации, физический труд человека всё ровно есть и будет одним из самых важных ресурсов в дискретных производственных системах.

10.04.2018

Промышленные роботы Kawasaki в Санкт-Петербурге

Сегодня был в гостях у "РОБОВИЗАРД" (Robowizard — официальный дистрибьютор и сервисный центр Kawasaki Robotics).

В гостях у "РОБОВИЗАРД" (Robowizard — официальный дистрибьютор и сервисный центр Kawasaki Robotics)
Встреча прошла продуктивно, помимо прочего полезного, поговорили и об интересном. О том, что Kawasaki Robotics планирует открыть в этом году технологический центр на базе Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого было известно ещё в прошлом году, но поскольку такие события происходят достаточно часто, я этому поначалу не предал особого значения. Но всё оказалось не столь серым и обыденным как показалось мне на первый взгляд.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИНЖИНИРИНГ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ